你知道哪些圓柱滾子軸承的優(yōu)點:1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負荷與沖擊負荷。2.摩擦系數(shù)小,適合高速,精密軸承極限轉速接近深溝球軸承。3.N型及NU型可軸向移動,能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。4.對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制,以免造成接觸應力集中。5.內圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。
軸承能夠幫助設備正常的運行,長時間的使用之后,運行的速度就變慢了,所以使用軸承的人就知道很多軸承都是需要使用潤滑劑,這是為什么?給軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形式,來防止軸承套圈、滾動和保持架之間的直接接觸。下面給大家具體講講軸承的作用:1.降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。2.延長軸承的疲勞壽命,軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。3.使用循環(huán)潤滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來的熱量,以防止軸承過熱和油的變質。4.適當?shù)臐櫥兄诜乐雇鈦砦镔|進入軸承內和防止銹蝕。
廠家教你滾動軸承安裝前準備工作是什么 (1)在軸承安裝之前,應該用適當?shù)臏y量工具按設計圖紙上的技術要求規(guī)定,檢查軸和座孔以及有關零件的加工質量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確,而且固體微粒如落入軸承內就會起研磨作用,當軸承旋轉時就會磨傷或擦傷軸承的工作表面,所以在安裝之前必須仔細加以檢查,如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷,應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑,并用細砂布打光,又如清洗固體微粒、污物等。
深溝球軸承零件的加工形式如下:1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序,多的達70多道。2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面,適合于用成型法加工。3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。